Betonindustrie

Vanuit het oogpunt duurzaam gebruik van grondstoffen is er een toenemende aandacht produceren van CO2-neutraal beton. Bijvoorbeeld door het gebruik van alternatieve bindmiddelen en speciale cementsoorten.

Via de QR-code op of aan, of de RFID-tag in het element, is in BIM4Production® de samenstelling van het beton terug te vinden. Tot zelfs lange tijd ná de toepassing. Dit bevorderd later het eventuele hergebruik van grondstoffen en draagt bij aan de circulariteit. 

Ook in de betonindustrie staat de innovatie niet stil. Denk alleen maar aan driedimensionale geveltechniek of aan het direct (3D) printen van betonelementen. Innovaties die nieuwe mogelijkheden bieden voor complexe vormen en ontwerpen.

BIM4Production® is ontwikkeld op twee industriële principes, namelijk: Engineering to Order (ETO) en single piece flow. Alle informatie die bij de engineering wordt meegegeven aan een BIM-model, is via een unieke ‘tag’ altijd terug te vinden, tijdens én na de productie. Door slimme controlemomenten in de flow van productie toe te voegen, is ook kwaliteit te borgen. Zo ben je flexibel in je productie én voldoe je volledig, snel en navolgbaar aan alle actuele wet- en regelgeving.

Er komt steeds meer aandacht voor demontabel bouwen. Prefab betonelementen lenen zich uitstekend voor demontabel bouwen. En dat draag bij aan een mate van flexibiliteit aan functiewisselingen van gebouwen. Het is dan wel belangrijk te weten waar de koppelpunten van elementen geplaatst zijn.

Omdat elk elementen een unieke positie heeft in BIM4Production® zijn alle elementdetails snel boven tafel te krijgen. Niet alleen tijdens de productie, maar ook jaren na toepassing. Aan elk element is een documentenbibliotheek gekoppeld met onder andere de engineering en de 3D en 2D tekeningen. Zo weten medewerkers precies waar (ont)koppelpunten zijn in het element.